Технологическая проработка и контроль качества

Являясь Компанией, профессионально занимающейся разработкой конструктивных и технологических решений для элементов корпоративной идентификации, мы располагаем в штате компании полноценными технологическим и конструкторскими отделами.

Подбор технологии нанесения изображения.
Для нанесения изображение применяется многослойная полноцветная УФ печать или нанесение шелкотрафаретных красок для последующего термоформования (усовершенствованная технология позволяет получить формованное изделие с любым изображением или градиентом любой сложности, с изображением нанесенным на лицевую сторону или на прозрачный пластик изнутри). Например, панель-кронштейн «Сбер»-а в новой стилистике с формованными лицами с цветовым градиентом, или Wildberries. Для плоских поверхностей изображение может наноситься на самоклеящиеся пленки, ткани, пластик, металл, композитные панели.

Подбор источников света по яркости, направленности, цвету или температуре свечения.
Большую роль в качестве подсветки играют характеристики применяемых светодиодных модулей: диаграмма направленности, цветовая температура свечения и яркость. Для реализации задачи заказчика производится подбор модулей, как из стандартных, имеющегося в наличии, так и специально изготовленных под крупные проекты партий светодиодных модулей с нестандартными характеристиками (например, «суперхолодного» свечения «arctic white» - аналог отраженного от снега света в арктических широтах).

Контроль качества.
Следует помнить, что при изготовлении элементов оформления важен и сам материал, из которого изготавливаются изделия, под воздействием внешних факторов, температуры, ультрафиолета материалы могут терять свои видовые или прочностные характеристики. Применение низкокачественных светодиодов или блоков питания приводит к сокращению срока службы. Деградация светодиодных модулей меняет цвет и яркость подсвечиваемого изображения или фона, выгорание нанесенного изображение приводит к изменениям насыщенности и цвета изображения, применение пластиков без УФ защиты или с низкой УФ защитой приводит к пожелтению поверхностей. Качественно изготовленные вывески служат 5 – 10 лет без видимых изменений внешнего вида и требуют только периодической внешней мойки, что существенно снижает стоимость владения. Все используемые нами материалы и электронные компоненты для принятия решения об их использовании проходят тестирование в термокамере с нагревание до 50-65⁰С, камере УФ старения, имитирующих многолетнюю эксплуатацию под воздействием солнечного света, промышленном холодильнике с заморозкой до -35⁰С. Используемое при производстве изделий оборудование с числовым программным управление позволяет минимизировать ручную работу, обеспечить повторяемость и гарантирует ремонтопригодность, в случае механических повреждений в процессе эксплуатации (от падения сосулек или действий третьих лиц). Весь объем изделий перед передачей заказчику проходит контроль качества, проверяется внешний вид, технические характеристики и соответствие цветовых и световых характеристик. Для металлоконструкций производится выборочный ультразвуковой контроль качества сварных соединений.

Необычные изделия и уменьшенные прототипы.
Для того, чтобы невозможное становилось возможным, надо быть в тренде всего того, что появляется на рынке наружной рекламы, - внимательно отслеживать появляющиеся станки и технологии.
Если для повышения скорости производства и соблюдения требований к точности изготовления требуется специальная оснастка или необычные приспособления, мы разрабатываем и изготавливаем необходимые оснастку и приспособления силами нашей компании.
Для изготовления небольших элементов конструкции сложной формы или требующих высокой точности её воспроизведения, применяется 3D печать. Материал для 3D печати выбирается в зависимости от задач и назначения печатаемого элемента. Также 3D печать используется при изготовлении прототипов изделий.